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天丝纺纱生产及络筒捻接生产实践

天丝(tencel)是一种溶剂型绿色环保纤维素再生纤维,其原料来自木材,可不断自然再生,对人体无毒、无污染;其织物穿着舒适、透气性、悬垂性好,具有良好的水洗尺寸稳定性和较高的吸湿性;因纤维横截面为圆形或椭圆形,光泽优美,手感柔软,飘逸性好,完全符合消费者的需求,具有较大开发潜力。一、天丝的规格及特性.目前天丝有以下几个规格天丝的种类:A.G00:为普通型的天丝,具有独特的原纤化特性,纤维在湿态中经过机械摩擦作用会沿纤维轴向分裂出原纤通过处理后可获得独特桃皮绒风格,主要用于各种梭织面料。B.A00:是一种非原纤化纤维,纤维通过用Axis助剂交联处理后,使天丝纤维不会发生原纤化,适合用在休闲装、职业装、内衣、T恤、各种针织产品等领域。C.LF:为低原纤化天丝,介于TSG00和TSA00之间可用在针织几床品的领域。2.特性有优良的吸湿性、柔滑飘逸、舒适性好强力高,其干强力几乎与涤纶相近,同时天丝具有较高的湿强力干湿强比85%。3.天丝物理性能二、纺纱工艺流程纤维在纺纱过程中因摩擦产生静电,静电电荷如果不能及时逸散,在纤维表面形成积聚,就会出现纤维粘连、缠绕罗拉的现象,会对纺纱加工带来一定的负面影响。而提高纤维本身抗静电性能和吸湿能力,则是解决该问题的根本方法。在纺纱时应提高相对湿度,使纤维保持较高的回潮率。将原料提前进入存棉间存放24 h以上,上包时进行人工撕扯,同时喷入一定比例的抗静电剂,防止后工序出现粘缠。温湿度的控制由于天丝纤维刚性强、抱合力差、易产生静电,在生产过程中各工序的相对湿度应偏大控制,必要时采取局部加湿措施,以提高纤维的回潮率。另生产环境温度不易过低,否则对纤维吸湿不利,通过我们生产实践证明,生产车间相对温度控制在26—32℃ 、相对湿度控制在62%—75%为宜。2.开清棉机(青岛宏大JWF5)在开清棉工序采用了“短流程、低速度、多松少打、少落”的工艺原则。主要以开松为主,为减少返花现象和避免纤维受损伤而造成棉结过多。粘卷是加工天丝时较突出的问题,其主要原因是由于静电的产生使纤维之间的抱合力小,退卷时分层不清,棉卷粘连。采用增大紧压罗拉的压力、较短的卷长和较重的定量,以提高纤维间的抱合力。2.2梳棉机(青岛宏大JWF2)梳棉工序采用“轻定量、大隔距、低速度、小张力”的工艺原则,主要目的是少伤纤维和顺利转移。应适当提高锡林与刺辊的线速比,以便于纤维顺利转移。另外应偏大控制梳棉工序的相对湿度,一般以65宜昌哪些医院治癫痫% 一70%为宜。采用较低的锡林、刺辊速度,以减少分梳过程中静电的产生,也可减轻纤维对锡林和刺辊的缠绕;放大刺辊与给棉板隔距,减少纤维损伤。化纤比较细长时,可以改善成纱条干,并提高纱线强度。但化纤的长度与细度必须相互适应,过分细长时,在梳理过程中容易扭结,并造成大量短绒;过分粗短时,则影响条干,并降低纱线强度。因此棉网清晰度差、棉条中棉结多是梳棉的生产的难点,因此要提高锡林、盖板针布的锋利度和平整度,避免针布伤痕。2.3并条机(沈阳宏大JWF30/JWF32B)天丝纤维表面光滑,易造成须条滑脱、意外牵伸大、细节多、毛羽多,并条工艺采用两道8×8根并合,合理牵伸分配,罗拉隔距偏大掌握,改善纤维结构,提高纤维伸直平行度;适当增大摇架压力,保证罗拉钳口对纤维有足够的握持力,确保纤维在牵伸过程中运动稳定,保证条干水平。选择抗静电性能较好的胶辊,减少胶辊绕花现象。加强轻重搭配,减小并条重量不匀。并条通道要光洁,喇叭I=尺寸偏小为宜,这样可使棉条紧密,增强纤维间的抱合力。卷装容量以小为宜,避免条子产生意外伸长而造成细节。相对湿度控制在55 %~62 %。“轻定量、小牵伸、大隔距、重加压”工艺原则。2.4粗纱机(天津宏大JWF48A)天丝纤维表面光滑,纤维与机械部件之间的摩擦力小,牵伸过程中易打滑,过高的后区牵伸会产生细节,重加压能够保证牵伸力、握持力稳定,有利于控制牵伸纤维的运行;大捻系数粗纱、小粗纱张力,可防止纤维问的滑移和意外伸长恶化粗纱条干;所以粗纱工序宜采用“轻定量、大捻度、低速度、重加压、小张力”的工艺原则。2.5细纱机(榆次经纬JWF562EJM)细纱是成纱的关键工序,其工艺配置非常重要,如罗拉隔距的大小、牵伸倍数的分配对成纱质量都有一定的影响:减小罗拉隔距,有利于对牵伸区内浮游纤维的控制;同时,适当减小后区牵伸倍数,有利于成纱条干的改善;但后区牵伸不能过小,否则就会增加主牵伸区的负荷,易出“硬头”使粗纱不易牵伸,在分配时应综合考虑。2.6络筒机(青岛宏大SMARO-I/E)天丝较光滑、成纱筒子易出现垮边,因此络筒张力应武汉中际医院招聘适当,启动速度易慢;由于槽筒的速度与毛羽的增加成正比,速度过快则毛羽增加迅速,所以在考虑产量的同时应降低槽筒速度,可减少毛羽。另外,天丝的抱合力差而使接头质量难以控制,在调节空捻器接头时要延长加退捻时间;同时要注意搭头长度,过长易起疙瘩表面不光滑,过短则易脱开,因此在空捻器捻接上要反复调整以确保接头质量。络筒工序相对湿度要偏大控制,一般65%左右为宜。由于天丝品种的特性,捻接器建议使用水雾型捻接器。在先进的数字化棉纺厂车间,大量使用细络联型自动络筒机SMARO-I和托盘式自动络筒机SMARO-E等,其机台中普及水捻4923Q,还有少部分使用空捻698Q。4923Q水雾式捻接器使用压缩空气和水为捻接媒介。以相反方向喂纱方式。捻接腔外围的密封腔有一个独特的回收水装置,可防止水量过多影响其他部件的正常运行捻接时,排水管产生的负压在捻接腔内形成喷气可对纱尾进行控制,从而增强了接头强度,改善了接头外观,并可对不易捻接的纱线进行理想的捻接。捻接器使用一个防漏水、防漏气的快速接头与压缩气源单独连接,从而减少了正常保养及维修期间的停机次数。本文主要介绍水捻: (注明:A捻接强度;B捻接长度;C退捻时间)目前先进的数字化棉纺厂车间中水捻设备采用以下配件:捻接成型与大吸嘴,小吸嘴,拨纱杆的动作到位也有很大的关系。天丝LF60整经效果天丝G30整经效果从整经效果看.好筒率98%;2.LF60S天丝百万米平均断头0.88,与原纱强力百分比82.7%;3.G30S天丝百万米平均断头0.694,与原纱强力百分比80.8%;大量数据得出4923Q型水雾捻接器,通过更换不同型号的捻接腔和压盖,调整不同参数值,可以更好的适用在包芯纱、天丝、天丝品种系列(A00还在验证) 、紧密赛络纺的粘胶等各种差异化纤维的捻接,可纺性的突破取得了长足的进步郑州治疗癫痫病的医院在哪里。捻接装置采用模块化设计,拆装维修方便。结语 3.天丝纤维生产时静电现象较为严重,原料的预处理和各工序的温湿度控制非常关键。3.2清花、梳棉、粗纱工序是生产的难点工序:清花工序一定要解决好棉卷成形、粘卷问题,梳棉工序要调整好各剥棉装置的张力分配以确保棉网质量,粗纱工序要调整好大小纱的张力、减少断头以确保顺利生产,为成纱质量奠定好基础。3.3络筒工序是收尾的重要环节,重点主要在筒纱成型和捻接问题。调整支臂气压、捻接气压、水压、张力盘、防叠参数和捻接器参数等措施,使成纱更加完美。3.4纺织器材的选用对各工序的顺利生产和成纱质量作用关键,因此必须择优选用。3.5在生产过程中,要不断完善操作管理和纺织器材的维护保养,以充分发挥其效能,提高产品质量。